制香胶粉的再生脱硫是通过在胶粉中加入再生活化剂或者通过热或其它作用来打断硫化胶中的硫交联键、从而破坏其三维网状结构的改性方法。

  如用高温处理制香胶粉，胶粉中的硫交联健在再生活化剂、热、氧的作用下被破坏，表面产生较多的活性基团，有利于同制香胶粉的化学健合，使胶粉在胶料中的分散性和其硫化性得到改善，如表1为制香胶粉高温再生脱硫处理时间对胶料性能的影响。与未改性的含胶粉的胶料相比，胶料的拉伸强度、拉断伸长率等物理性能均有较大的提高。

  最新开发生物表面脱硫技术为制香胶粉改性提供了一种新的途径。该方法不需高温、高压、催化，为常温常压下操作，操作费用低，设备要求简单，即利用微生物脱硫。其营养要求低，无二次污染。采用的微生物为嗜硫微生物，如红球菌、硫化、假单胞菌，氧化硫硫杆菌和氧化亚铁硫杆菌剂单染等。

  其改性的工艺是将制香胶粉与水溶液中的嗜硫微生物及营养物在常温常压下一起混合，经过一定的时间，便可从水溶液中分离得到脱硫胶粉。不同的微生物脱硫，产生的制香胶粉表面化学性质不同，应根据胶粉的应用领域，并经试验而选相应的脱硫微生物。

  这种制香胶粉可掺用于新胶料（轮胎胶料等）中，成本大大降低，并且质量达到或超过新胶料的水平。制香胶粉微生物脱硫是实用性强、技术新颖的生物工程技术在高分子材料中应用的代表之一，具有诱人的前景。